Вход в личный кабинет



войти

забыли пароль?
регистрация

«Сразу читать нудный научный текст»

Резиновые печати

Существуют два наиболее распространенных способа изготовления резиновых печатей:
  • Первый способ остался почти не измененным с давних времен, только для изготовления матриц стали использовать фотополимеры.
  • Второй способ – лазерная гравировка на резине («Это то чем занимается наша компания»)
В процессе лазерной гравировки с резины убирают пробельные элементы печатающей матрицы при помощи лазерного луча. Лазер – высокоточный инструмент. Благодаря ему, можно добиться высокой разрешающей способности. Однако, мелкие элементы печати быстро разрушаются в процессе использования.
Достоинства:
  • Высокая разрешающая способность
  • Долговечность печати
  • Возможность изобразить мелкие детали
  • Высокая надежность (вы можете не бояться поставить печать на скрепку, случайно порвать клише и тд.)
Недостатки:
  • Высокие затраты на оборудование
Еще резиновую печать можно изготовить способом вулканизации - длительного, многоэтапного процесса, в результате которого из сырой резины получается печать:
1. с имеющегося негатива в экспокамере изготавливают клише из твердого фотополимера;
2. далее с имеющегося клише при помощи термопресса изготавливается матрица будущей резиновой печати (из баккелита);
3. в этой матрице происходит вулканизация будущей резиновой печати при помощи термопресса.
Достоинства:
  • Позволяет получить печать из резины (в тех случаях, когда это необходимо) без лазерной гравировки. Особенно выгодно при больших количествах одинаковых (таких как [ПОЛУЧЕНО], [ОПЛАЧЕНО] и тд., которые можно купить).
Недостатки:
  • Ограничение по разрешающей способности.
  • Неизбежность появления погрешности в виду многоступенчатости технологии.
  • Высокая себестоимость при штучных заказах.
Для печатей с высокой степенью защиты и высокой разрешающей способностью больше подходит флеш-технология. Для флеш-технологии необходима термочувствительная пористая резина. В процессе изготовления печати некоторые поры резины запекают.
На запекаемую поверхность накладывают специальную светочувствительную углеродную пленку. Световая энергия лампы-вспышки преобразуется в тепловую энергию (70-75 С). Чтобы создать на резине печатающую поверхность, используются пленки с позитивным изображением. Такую пленку получают с лазерного принтера (матовые пленки Kimoto, Folex, прозрачные пленки Folex, 3M и др.) При поглощении света лампы углеродная пленка нагревается и при контакте с поверхностью резины запекает ее поры. Находящиеся под изображением поры остаются открытыми. Затем заливаются чернила через специальное отверстие (щтуцер) в оснастку с припаянной или приклеенной печатью. Для полного насыщения резины необходимо 1-2 часа. Если чернила нагреть до температуры 30-35С, время заполнения можно значительно сократить. После насыщения чернилами печати или штампа, выход чернил, необходимых для заполнения, определяется из таблицы (для обыкновенной круглой печати диаметром 40-45 мм - 2-3 грамма).

Флеш-печати

(«Это то чем занимается наша компания»)
Печати, изготовленные при помощи флеш-технологии, имеют ряд немаловажных преимуществ.
На печатающей поверхности нет выступающих частей, которые могут изнашиваться и крошиться, не нужна штемпельная подушка.
Количество оттисков, получаемых после одной заправки 5-8 тысяч, после чего печать можно снова неоднократно заправлять.
Можно получить многоцветные печати.
Благодаря высокой разрешающей способности возможно использование сколь угодно сложных способов защиты. Но себестоимость такой печати высока.
Таким образом, при использовании флеш-технологии получаются самые высококачественные печати. Этот метод позволяет изготавливать печати с наиболее высокой степенью защиты от подделки.

Необходимости в таком высоком качестве возникает далеко не всегда. Так, при изготовлении штампов и пломбиров высокая разрешающая способность не нужна. Их можно изготовить по другой технологии, более дешевой. Правда, при этом повысится вероятность подделки, но штампы ничего не удостоверяют, не подтверждают. Их наличие на документе совершенно не обязательно, поэтому для них очень хорошее качество не нужно. А вот гербовые печати лучше всего делать по флеш-технологии.
Достоинства:
  • С одной заправки печати можно осуществить 5-8 тысяч качественных оттисков. Количество последующих дозаправок неограниченно.
  • Качество печатей, получаемых по данной японской технологии, не ниже уровня печатей, изготавливаемых лазерной гравировкой.
  • Технология позволяет получать высококачественные многоцветные печати.
Недостатки:
  • Высокая себестоимость готовых изделий.
  • Невозможность изготовления более шести стандартных печатей за один цикл.

Полимерные печати

(«Это то чем наша КОМПАНИЯ никогда НЕ БУДЕТ ЗАНИМАТЬСЯ» и вот почему)
Фотополимерная технология основана на свойстве фотополимера отвердевать под воздействием ультрафиолетого освещения определенного спектра. Иногда приходится слышать, что фотополимерные печати недолговечны. Подобное утверждение представляется неправомерным.
Данное мнение могло сложиться по следующим причинам: для производства печатей использовался фотополимер низкого качества или вообще не приспособленный для для этого, или же при производстве клише была нарушена технология: был неправильно выбран тип красителя и он просто вступил в химическое взаимодействие с материалом клише.
С уверенностью можно заявить, что при правильном выборе исходных компонентов и соблюдении всех технологических норм клише печати, выполненное из фотополимера при использовании специальных штемпельных красок прослужит не один год.
Достоинства:
  • Быстрота технологического процесса
  • Простота и небольшая стоимость комплекта оборудования
  • Возможность изготовления нескольких печатей одновременно
  • Возможность изготовления специальных штампов до формата А5
Недостатки:
  • Ограничение по разрешающей способности
  • Низкая стойкость к чернилам на спиртовой основе
  • Невозможность передачи сложной графики
© 2011 «Печати Перми»
г. Пермь, ул. Монастырская 12, оф. 607-608
телефон: (342) 276-54-58, 278-39-46, 254-05-59
Наша группа Вконтакте
Напишите нам в Viber
e-mail: pechati-permi@mail.ru
ICQ: 6330726288